一、故障現象：軸承部位溫度偏高，振動大。打開看，軸、軸承座內圈表面有滑痕，甚至軸或孔表面磨出凹槽。從這種情況已斷定軸承跑圈。

軸承跑圈對設備造成的負面影響非常大，加劇配合零件的磨損，甚至報費，損壞了設備，降低機器精度，另外，增大磨擦力，把大量能量轉化成了無用的熱能和噪聲，降低了效率。所以，出現這種情況，應根據實際情況，盡快安排檢修。

二、跑圈的原因：

軸承與軸（孔）的配合，對軸、孔、軸承的加工精度、配合公差、安裝裝配精度、材質、以及使用維護方面要求非常嚴格，哪一方面不好都有可能使軸承跑圈。

1、配合公差：軸承與軸（孔）的配合公差有嚴格的標準，不同規格、精度、受力狀況，使用環境等對配合公差要求不同。滾動體與軸承內外套的磨擦為滾動磨擦，兩接觸面的磨擦系數都非常小，磨擦力也就非常小（當滾動體與內外套間有潤滑油時，磨擦系數會更小）。軸承與軸（孔）配合的非常緊，一般為過盈配合，少數情況為過渡配合。相互擠壓力較大，產生靜摩擦，靜磨擦力大于使它們相對滑動的扭力，所以軸承與軸、孔能保持相對靜止，而靠滾動體與內套（或外套之間）的旋轉傳遞機械能。如果軸承與軸、孔的配合公差偏大，為間隙配合，擠壓力變小，軸（軸承）會在扭力作用下，破壞相互間的靜止，產生滑動，發生了我們稱之為的“跑圈現象”，軸承內圈與軸發生滑動的稱跑內圈，軸承外圈與軸承座孔發生滑動的稱跑外圈。

2、加工精度、安裝精度：是指軸、軸承、軸承座孔的加工工差、表面粗糙度、安裝裝配的精度等技術參數。這些國家也都有行業標準。一旦達不到標準，會影響到配合公差，造成軸承跑圈。軸、軸承的配合位要求表面非常光滑，粗糙度Ra≤1.6μm,如果大于此，在軸承的拆裝過程中會把毛刺拉掉，造成軸變細，孔變大，配合間隙變大，合理公差配合情況被破壞。再如，安裝的同軸度不夠，會使軸承振動大、造成軸彎曲、載荷變大、造成軸承失效、增加更換軸承的次數、影響了軸承與軸或孔的尺寸公差，進而破壞了其與軸（孔）的配合公差，所有這一切都有可能造成軸承跑圈和軸承失效。

3、軸、軸承的材質也是非常關鍵。不同種類的軸承要用相適應的軸承鋼制造，強度、剛度要大，耐磨性要好，軸承合金的磨擦系數要小，這樣才能保證軸承的正常使用，減少跑圈的可能性。

4、日常維護保養：

（1）聯軸器及其易損件磨損嚴重，同軸度、同心度超差都會破壞安裝度。

（2）軸承的鎖緊件，如鎖母，卡圈，端蓋等鎖緊不到位，破壞軸承的配合精度。

（3）潤滑不良，滾珠磨損增大，溫度增高，軸承及配合件的熱膨脹不均勻，也破壞配合精度。

（4）軸承拆裝的時候不規范，損壞軸或軸承，破壞配合精度。

（5）軸承座地腳螺栓緊固不好，造成振動，也是損壞軸承的原因。